石灰粉料壓球成型新技術(shù)的應(yīng)用
2013-11-02 11:06:42 來源：
石灰粉料壓球成型新技術(shù)的應(yīng)用
以前，我國冶金行業(yè)石灰粉料大多被廢棄，或改做其它用途，造成資源的*浪費(fèi)，隨著資源能源的日益緊張，冶金行業(yè)石灰粉料的利用越來越受到人們的重視。唐山金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司自2007年來以來致力于此項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用，與冶金行業(yè)有關(guān)院所經(jīng)過科學(xué)研究，通過不斷摸索與時(shí)間，逐步解決了這個(gè)問題，成功的將石灰窯的出窯粉料壓制成球塊，供冶煉使用，目前，國外的部分鋼廠和我國的寶鋼，鞍鋼等多家冶金企業(yè)已經(jīng)使用。
活性石灰在生產(chǎn)中產(chǎn)生10%以上的粉狀石灰不能用于煉鋼使用，如何利用石灰粉灰是一個(gè)值得研究的課題，唐山金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司*新研制的石灰粉壓球新工藝其核心技術(shù)是其粘合劑的配方應(yīng)用，粘合劑的選用非常關(guān)鍵，首先粘合劑不能選用含水粘合劑，如果含水石灰粉球在煉鋼使用中遇到高溫?zé)霟岬匿撍虮岩痄撍畤姙R，極易造成生產(chǎn)安全事故，再有選擇粘合劑不能選擇可以引起環(huán)境污染的材料，如：焦油和樹脂類等都不可以使用，而且容易在高溫燃燒下產(chǎn)生大量H2O和CO2氣體的材料也不能用，在保證安全生產(chǎn)及環(huán)境治理的原則下以上幾種種方式的粘合劑是絕對不能應(yīng)用的，所以研發(fā)新型經(jīng)濟(jì)的、安全的、環(huán)保的、適用的粘合劑是該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用關(guān)鍵。
唐山金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司*新研制成功的新型ZYNH-4石灰粉活性粘合劑及配套混合機(jī)及輥壓機(jī)等設(shè)備獲得了成功，并通過了北方爐窯協(xié)會(huì)專家組鑒定，該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)申請專利并已經(jīng)投入生產(chǎn)應(yīng)用。
該項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的石灰粉料壓球產(chǎn)品獲得的體積密度、墜落強(qiáng)度和塊狀石灰相當(dāng)，而且成球強(qiáng)度高、抗粉化能力強(qiáng)。產(chǎn)品自然存放15天以上無粉化現(xiàn)象，運(yùn)輸過程中基本無破損，在煉鋼實(shí)際應(yīng)用中其反應(yīng)速度及造渣能力和化學(xué)活性等各項(xiàng)指標(biāo)與塊灰指標(biāo)持平。
粉灰按照建筑灰出售價(jià)格和冶金活性石灰價(jià)格對比，運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的石灰粉球壓球產(chǎn)品可以增值30%左右。
該項(xiàng)技術(shù)的另一特點(diǎn)是可以使用同一機(jī)組把煤粉、面煤、煤泥等物料壓球成型煤供石灰窯生產(chǎn)，原料可以使用無煙煤、煙煤、褐煤等煤粉，可以使石灰窯燃料成本降低30%以上。
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