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噴煤套筒石灰窯|氣煤兩用石灰窯|型號(hào)|參數(shù)|價(jià)格|技術(shù)
| 產(chǎn)品型號(hào)： |
100-600 |
| 品 牌： |
金泉 |
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| 所 在 地： |
河北 |
| 更新日期： |
2024-12-02 |
| | 加工定制：是 | | 品牌：金泉 | | 型號(hào)：100-600 | |
| | 別名：噴煤石灰窯 | | 適用范圍：生產(chǎn)活性石灰 | | 爐膛最高溫度：1400 ℃ | |
| | 工作溫度：1300 ℃ | | 裝載量：500000 kg | | 工作室尺寸：9000 mm | |
| | 外形尺寸：7000 mm | | 裝載量：500000 kg | | 工作室尺寸：9000 mm | |
自主創(chuàng)新引領(lǐng)市場，產(chǎn)學(xué)研合作聚發(fā)展動(dòng)力
—協(xié)會(huì)專家現(xiàn)場調(diào)研唐山金泉“新一代節(jié)能外置循環(huán)負(fù)壓噴煤石灰豎爐”專題報(bào)告
一、導(dǎo) 語
石灰窯項(xiàng)目選型，要綜合考慮原燃料資源利用、項(xiàng)目靜態(tài)投資及投資回收期、產(chǎn)品質(zhì)量、石灰窯運(yùn)行成本等因素，同時(shí)還應(yīng)結(jié)合自身原燃料條件，并考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對低碳經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展等要求。
新型活性石灰豎窯中，應(yīng)用***為普遍的還屬套筒窯和麥爾茲窯，尤其套筒窯的技術(shù)優(yōu)勢：熱效率高、原料入窯粒度范圍大、占地面積小、全程負(fù)壓操作、運(yùn)行安全穩(wěn)定等。但是，目前從國外引進(jìn)的套筒窯及國產(chǎn)化的套筒窯都是以高熱值煤氣（轉(zhuǎn)爐煤氣或轉(zhuǎn)爐煤氣與高爐煤氣混合）生產(chǎn)，使用噴煤生產(chǎn)的套筒窯還不太成熟，雖然麥爾茲雙膛豎窯可以采用噴煤生產(chǎn)，但是其昂貴的投資是其推廣緩慢的主要因素。豎窯如何使用噴煤生產(chǎn)石灰一直是國內(nèi)業(yè)界的重要課題，國內(nèi)石灰企業(yè)也在不斷摸索采用噴煤生產(chǎn)石灰的豎窯，但是，因噴煤燃燒的特性普通豎窯一直不能生產(chǎn)出合格的石灰，主要是產(chǎn)量低（日產(chǎn)30-40噸）、生過燒太高（30%以上），能耗及石灰活性度、環(huán)保治理等指標(biāo)也很差。那么，是否可以實(shí)現(xiàn)以普通豎窯的投資價(jià)位來達(dá)到噴煤生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石灰？筆者將帶你詳細(xì)了解目前國內(nèi)新型石灰窯的動(dòng)向，必將給你帶來全新的思維與視角。
二、技術(shù)研發(fā)背景
唐山市豐南區(qū)金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司自始至終將科技創(chuàng)新作為撬動(dòng)行業(yè)進(jìn)步、企業(yè)發(fā)展的“杠桿”，企業(yè)把技術(shù)創(chuàng)新作為*動(dòng)力，通過對接科研院校、培養(yǎng)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)和搭建研發(fā)平臺(tái)，形成了創(chuàng)造市場、引領(lǐng)市場的關(guān)鍵技術(shù)和優(yōu)勢產(chǎn)品。公司堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，強(qiáng)調(diào)并重視關(guān)鍵技術(shù)、前沿技術(shù)、大型平臺(tái)技術(shù)等的研究開發(fā)，各項(xiàng)經(jīng)營業(yè)績穩(wěn)居行業(yè)前列，形成了逆勢飛揚(yáng)、以科技引領(lǐng)市場的發(fā)展模式。
當(dāng)前，唐山金泉公司瞄準(zhǔn)世界工業(yè)活性石灰生產(chǎn)能效優(yōu)化的發(fā)展方向和應(yīng)用現(xiàn)狀，結(jié)合我國的發(fā)展需求與工程應(yīng)用特點(diǎn)，提煉出了關(guān)鍵性、基礎(chǔ)性、共性的問題，并據(jù)此陸續(xù)啟動(dòng)了5項(xiàng)石灰行業(yè)重大科研項(xiàng)目的研發(fā)工作。這些研發(fā)成果的出爐將*的促進(jìn)工業(yè)石灰生產(chǎn)能效優(yōu)化技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，也提升了唐山金泉公司在上述領(lǐng)域的市場競爭力。
破而后立，說的就是有底氣、有創(chuàng)新基因的公司，打破現(xiàn)有規(guī)則或現(xiàn)有格局，推出顛覆性的產(chǎn)品。近兩年，唐山金泉公司響應(yīng)國家關(guān)于節(jié)能減排與環(huán)境保護(hù)的號(hào)召，在石灰生產(chǎn)領(lǐng)域新技術(shù)的研發(fā)應(yīng)用轉(zhuǎn)化上取得了可喜的成果。其中，運(yùn)用自主研發(fā)的“新一代節(jié)能外置循環(huán)負(fù)壓噴煤石灰豎爐”技術(shù)，顛覆了傳統(tǒng)石灰豎窯的煅燒方式，實(shí)現(xiàn)了有效降低能耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低工程投資的目標(biāo)，該項(xiàng)技術(shù)極具推廣應(yīng)用價(jià)值，市場應(yīng)用前景非常廣闊。
三、現(xiàn)場調(diào)研實(shí)錄
2015年8月8日，“北方爐窯協(xié)會(huì)”會(huì)長吳海濤與協(xié)會(huì)專家組一行在唐山金泉公司總經(jīng)理劉玉泉等陪同下到山西省運(yùn)城市就“新一代節(jié)能外置循環(huán)負(fù)壓噴煤石灰豎爐”技術(shù)的應(yīng)用情況進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)研。
調(diào)研人員一行在石灰生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場參觀了已經(jīng)投產(chǎn)運(yùn)行16個(gè)月的“新一代節(jié)能外置循環(huán)負(fù)壓噴煤石灰豎爐”（實(shí)驗(yàn)）爐窯，并在生產(chǎn)企業(yè)公司會(huì)議室舉行了座談。座談中，吳海濤會(huì)長首先說明了此行的目的，此次來訪就是為了了解該項(xiàng)技術(shù)的使用及運(yùn)行情況和運(yùn)營成本，了解該項(xiàng)技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的真實(shí)情況，為下一步推廣該項(xiàng)技術(shù)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。座談會(huì)上，公司負(fù)責(zé)人就該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用情況及各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行了詳細(xì)講解，并對有關(guān)需要完善的技術(shù)問題與到會(huì)專家進(jìn)行了交流。
據(jù)了解，該項(xiàng)技術(shù)是唐山市豐南區(qū)金泉冶金能源新技術(shù)開發(fā)有限公司與該公司合作研發(fā)的項(xiàng)目，唐山金泉公司從2009年就開始進(jìn)行了該項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)，從理論上進(jìn)行了多方研究論證，通過多次實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐應(yīng)用與改進(jìn)于2013年開始與該公司合作進(jìn)行實(shí)際工程應(yīng)用開發(fā)，通過在生產(chǎn)中的不斷摸索和積累得到了寶貴的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)，該項(xiàng)技術(shù)綜合了國外套筒窯、雙膛豎窯的優(yōu)點(diǎn)，創(chuàng)新研發(fā)了以噴煤技術(shù)為主的新一代節(jié)能氣煤兩用豎窯，該項(xiàng)技術(shù)為國內(nèi)*座具有原創(chuàng)技術(shù)水準(zhǔn)的新一代窯型，該項(xiàng)技術(shù)的推出改變了國內(nèi)噴煤型石灰豎窯技術(shù)完全依賴外國技術(shù)的現(xiàn)狀，在行業(yè)內(nèi)具有里程碑的意義。
該項(xiàng)技術(shù)得以成功，山西運(yùn)城合作方公司石灰生產(chǎn)廠的“土專家”發(fā)揮了關(guān)鍵作用，現(xiàn)場的生產(chǎn)技術(shù)人員既有經(jīng)驗(yàn)而且也很有創(chuàng)造力，“土專家”也有好點(diǎn)子好經(jīng)驗(yàn)。很多石灰生產(chǎn)人員在多年的實(shí)際生產(chǎn)過程中積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，這些經(jīng)驗(yàn)往往是不拘泥于理論，不限制于數(shù)字，十分適合新技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用。
唐山金泉公司當(dāng)時(shí)推出的這些先進(jìn)的石灰煅燒理念和技術(shù)深深的吸引了現(xiàn)場生產(chǎn)人員，他們從不懂到精通，從積累到迸發(fā)，通過刻苦學(xué)習(xí)和鉆研，他們很快掌握了“新一代節(jié)能外置循環(huán)負(fù)壓噴煤石灰豎爐”爐窯系統(tǒng)的工作原理、設(shè)備操作、故障處理等理論知識(shí)，再經(jīng)過實(shí)踐的不斷摸索，在反復(fù)的試驗(yàn)和測試當(dāng)中，他們發(fā)明和積累了很多土辦法，比如“外置熱循環(huán)技術(shù)”、“旋壓燃燒技術(shù)”、“低壓噴煤技術(shù)”等，也正基于此，才使得該項(xiàng)技術(shù)得以快速提高，為成果應(yīng)用提供了有力的支持，實(shí)現(xiàn)了合作各方優(yōu)勢互補(bǔ)，提升了研發(fā)成效。
在現(xiàn)場，我們進(jìn)一步了解到：“新一代節(jié)能外置循環(huán)負(fù)壓噴煤石灰豎爐”爐窯技術(shù)實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)國內(nèi)同行業(yè)的領(lǐng)先指標(biāo)，特別是以先進(jìn)的技術(shù)指標(biāo)、突出的節(jié)能環(huán)保效果、優(yōu)良的性價(jià)比,該項(xiàng)技術(shù)在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用必將得到用戶的認(rèn)可,表現(xiàn)出很強(qiáng)的市場競爭力。
在考察中我們了解到，該項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了以下功能：
1、新奇的窯型結(jié)構(gòu)：
該窯型采用豎窯結(jié)構(gòu)，煅燒帶采用環(huán)形套筒燃燒帶煅燒方式，冷卻帶與預(yù)熱帶采用外置式熱循環(huán)系統(tǒng)，該方式的應(yīng)用完全解決了傳統(tǒng)套筒石灰窯換熱系統(tǒng)的拱橋坍塌和雙膛窯連接通風(fēng)道堵塞坍塌等問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、易維護(hù)、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。窯型結(jié)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)量不同可以設(shè)計(jì)為單向燃燒環(huán)式套筒結(jié)構(gòu)及雙向環(huán)形對燒結(jié)構(gòu)。外部煤粉噴吹系統(tǒng)采用獨(dú)創(chuàng)的“新型旋壓噴煤機(jī)”，煤粉制備及噴吹裝置是噴煤技術(shù)的關(guān)鍵，JQPM型新型專利技術(shù)氣化噴煤機(jī)也叫磨煤噴粉機(jī)，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了破碎、磨粉、加壓、噴吹一體機(jī)結(jié)構(gòu)，是一種新型的節(jié)煤、燃煤設(shè)備，可大大節(jié)省煤粉的使用量，杜絕了煤粉的浪費(fèi)現(xiàn)象，噴煤機(jī)具有點(diǎn)火方便，爐溫易控制，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、安裝維修方便，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了能耗。噴煤機(jī)具有熱效率高，增產(chǎn)節(jié)能，節(jié)煤40-50%，無廢氣排出，而且生產(chǎn)不受陰雨天氣的影響，給工廠帶來了比較顯著的效益，而且噴煤機(jī)投資極低，一臺(tái)噴煤機(jī)僅需幾萬元，與傳統(tǒng)的高爐噴煤磨煤系統(tǒng)的中速磨等工程需要投資幾千萬元相比，其投資價(jià)值顯而易見。
2、獨(dú)創(chuàng)的煅燒方式：
與傳統(tǒng)豎窯周邊燒嘴直燃方式或燃燒室結(jié)構(gòu)相比，無論設(shè)計(jì)多少個(gè)多少層燃燒器也無法解決兩個(gè)燃燒器之間夾角及上下的燃燒死角，這是這種窯型生產(chǎn)的石灰生過燒率過高的主要原因，也是無法解決的弊病，而且傳統(tǒng)豎窯全部是窯底供風(fēng)冷卻方式，窯內(nèi)冷卻帶和煅燒帶是正壓煅燒方式，而且燃燒氣流與物料為逆流煅燒，采用正壓方式及逆流煅燒方式生產(chǎn)是不能采用煤粉噴吹方式生產(chǎn)的，尤其使用煙煤噴吹時(shí)如果是正壓生產(chǎn)是極易發(fā)生爆燃和爆炸的。“新一代節(jié)能外置循環(huán)負(fù)壓噴煤石灰豎爐”創(chuàng)新采用全負(fù)壓操作方式，燃燒氣流與物料實(shí)現(xiàn)了并流煅燒，而且在一個(gè)窯體內(nèi)實(shí)現(xiàn)了全負(fù)壓生產(chǎn)，在煅燒的過程中實(shí)現(xiàn)熱能轉(zhuǎn)換，不需要傳統(tǒng)套筒窯和雙膛窯等窯型生產(chǎn)時(shí)必須兩個(gè)窯筒或兩個(gè)窯體正負(fù)壓操作置換。煅燒帶燃燒火焰燃燒方式的創(chuàng)新是該項(xiàng)技術(shù)的核心，傳統(tǒng)豎窯的燃燒器直射直焰方式，各燃燒器的火焰及溫度是不同的，也不可能做到同一溫度，而且火焰也不能穿透到所有物料區(qū)域，新技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計(jì)了“旋流火焰燃燒法”，可以使火焰在同一徑向區(qū)域旋轉(zhuǎn)燃燒，也就是說在同一煅燒截面中火焰是在窯體內(nèi)通過旋轉(zhuǎn)壓力和流速把各個(gè)燃燒器的火焰聚集為同一個(gè)火焰區(qū)域，火焰在旋轉(zhuǎn)中燃燒使煅燒帶無燃燒死角而且火焰溫度更加均勻。實(shí)現(xiàn)“旋流火焰燃燒法”的核心技術(shù)是“氣化渦流燃燒器”技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)與傳統(tǒng)噴煤豎爐中的“噴槍”結(jié)構(gòu)相比實(shí)現(xiàn)了由“噴”到“燃”的突破，使煤粉燃燒更充分更潔凈。
3、超高的節(jié)能效果：
該項(xiàng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了全負(fù)壓生產(chǎn)方式，與國外套筒窯的上下筒煅燒方式及雙膛石灰窯的正負(fù)壓互換煅燒方式相比更具節(jié)能優(yōu)勢，該窯型采用外置式熱交換方式把冷卻帶的熱量全部轉(zhuǎn)換至預(yù)熱帶進(jìn)行充分預(yù)熱和預(yù)煅燒分解，石灰在冷卻帶無冷卻風(fēng)強(qiáng)制冷卻使物料熱能基本無損耗，窯底無冷卻風(fēng)裝置可以把冷卻帶全部熱能利用，與傳統(tǒng)豎窯的煅燒方式相比，可以使燃料用量降低30%以上。同時(shí)由于采用負(fù)壓生產(chǎn)，廢氣全部直接預(yù)熱礦石，熱量得到充分利用，單位產(chǎn)品熱耗***低，熱回收率超過86%；其熱損耗可以到800Kcal/kg左右；***低的熱耗意味著***低的運(yùn)行成本。
4、極低的生產(chǎn)成本：
該項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)創(chuàng)新是對煤質(zhì)要求低，煤種適用面廣。根據(jù)考察現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)測，該項(xiàng)技術(shù)主要采用噴吹煙煤煅燒，也可以采用煤氣（高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、電石尾氣、蘭炭尾氣等）兩用方式生產(chǎn)，采用噴吹煙煤（氣煤）時(shí)采用6000-6500大卡的煙煤每噸石灰的煤耗僅為110-120kg，其耗能已經(jīng)低于其他套筒窯及雙膛窯的煤耗指標(biāo)。尤其是可以使用一種煙煤噴吹是該項(xiàng)技術(shù)的核心，與傳統(tǒng)噴煤方式相比（如高爐噴煤）一般都是以無煙煤煤粉為主或者無煙煤與煙煤等混合才能正常使用，“新一代節(jié)能外置循環(huán)負(fù)壓噴煤石灰豎爐”可以采用單一的煙煤（氣煤）生產(chǎn)，煙煤是目前工業(yè)用煤炭中價(jià)格***低的，僅為無煙煤的50%左右。在運(yùn)城石灰廠生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際測算，按照當(dāng)?shù)責(zé)熋悍勖海?/span>0-20mm）220-240元/噸計(jì)算，噸灰煤炭成本僅為30元左右，如果考慮運(yùn)輸費(fèi)用每噸灰煤炭成本也僅為40元左右，如果石料按照石料25元/噸x1.8噸計(jì)算，石料成本為45元，按照***高石料40元/噸x1.8噸計(jì)算，石料成本為72元，也就是說燃料和石料的生產(chǎn)成本***高不超112元，因?yàn)樵擁?xiàng)技術(shù)沒有高耗電的煤粉制備系統(tǒng)（中速磨及煤粉加壓噴吹系統(tǒng)），噸灰電耗僅為9-15度°范圍，人工費(fèi)用每噸約為3元，估算石灰生產(chǎn)總成本***高在130元以內(nèi)，極低的生產(chǎn)成本可以產(chǎn)生高附加值產(chǎn)品，可觀的利潤空間是該項(xiàng)技術(shù)極具推廣價(jià)值的主要優(yōu)勢。
5、理想的產(chǎn)品質(zhì)量：
采用煤粉噴吹方式生產(chǎn)與混燒（塊煤）石灰窯相比燃燒更充分，石灰品質(zhì)更高，因?yàn)槿剂铣浞帜シ酆罂梢园巡煌|(zhì)量的煤粉磨粉至同一細(xì)度，使燃燒達(dá)到同一。完全解決了混燒石灰窯中因?yàn)槊禾抠|(zhì)量不一產(chǎn)生的殘存煤核和結(jié)焦結(jié)瘤問題，使石灰的外觀及雜物更潔凈。劇現(xiàn)場實(shí)測，生產(chǎn)的石灰生過燒率在3%以下，石灰活性度在320-360ml范圍，石灰鈣含量在90%以上，二氧化碳含量在39-42%范圍，產(chǎn)品達(dá)到了冶金、電石、氧化鋁等行業(yè)一級(jí)品的指標(biāo)要求。產(chǎn)品同時(shí)非常適合也適合輕鈣、納米鈣等化工灰使用。
6、潔凈的環(huán)保效果：
因?yàn)樵擁?xiàng)技術(shù)采用了全負(fù)壓操作所以窯頂及窯底沒有煙氣外泄，是目前石灰豎窯***容易環(huán)保治理的窯型，而且在使用唐山金泉公司的專利設(shè)備“新型煤粉燃燒器”時(shí)因煤粉已經(jīng)接近氣化燃燒并在高溫區(qū)停留時(shí)間長因而燃燒效率高，煅燒帶煙氣走向?yàn)榻?jīng)冷卻帶后再至預(yù)熱帶的反向循環(huán)，煙氣長時(shí)間的循環(huán)路徑及二次燃燒使得外排煙氣無黑煙呈蒸汽狀白煙，完全解決了原混燒石灰窯因煤炭與石料為混合煅燒方式，燃料在預(yù)熱帶就發(fā)生燃燒致使未燃燒盡的物質(zhì)和煙氣直接從窯頂排出的問題，既達(dá)到了節(jié)能目的也達(dá)到了環(huán)保治理目的。同時(shí)該項(xiàng)技術(shù)設(shè)計(jì)選用了唐山金泉公司專利技術(shù)新型煙氣除塵脫硫一體機(jī)及煙氣余熱利用等技術(shù)等新型節(jié)能環(huán)保治理設(shè)施，可以達(dá)到新環(huán)保法的各項(xiàng)檢測指標(biāo)。
7、極低的投資規(guī)模：
根據(jù)目前國內(nèi)石灰窯（引進(jìn)國外技術(shù)國產(chǎn)化后）投資水平計(jì)算，一座500t/d套筒石灰窯需要5000-6000萬元，一座600t/d弗卡斯窯的投資約4500－5000萬元，一座600t/d麥爾茲投資約為7000萬元，一座1000t/d引進(jìn)回轉(zhuǎn)窯投資約為1.2億元。
唐山金泉公司設(shè)計(jì)的“新一代節(jié)能外置循環(huán)負(fù)壓噴煤石灰豎爐”工程生產(chǎn)系統(tǒng)日產(chǎn)100-150噸的僅為300-400萬元范圍，日產(chǎn)250-300噸的僅為600-800萬元左右，日產(chǎn)350-400噸的僅為1000萬元左右，也就是說僅為其他套筒窯及佛卡斯窯和麥爾茲窯及回轉(zhuǎn)窯投資的20%左右，按照噸灰單位投資計(jì)算比普通的機(jī)械豎窯投資還要低。
因此，“新一代節(jié)能外置循環(huán)負(fù)壓噴煤石灰豎爐”一次投資優(yōu)勢非常明顯，非常適合民營企業(yè)投資。
8、極廣的應(yīng)用前景：
煙煤或無煙煤粉煤是目前國內(nèi)***廣泛和易購的燃料結(jié)構(gòu)，而且也是價(jià)格***低的煤炭燃料，降低燃料和綜合能耗的成本是提高石灰生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的致勝法寶，該項(xiàng)技術(shù)非常適合煤炭資源貧乏價(jià)格高昂需要遠(yuǎn)途采購燃料的企業(yè)以及煙煤資源豐富的地區(qū)用戶應(yīng)用，同時(shí)也是需要生產(chǎn)高品質(zhì)石灰企業(yè)的優(yōu)選項(xiàng)目。
該項(xiàng)技術(shù)在冶金行業(yè)也有很好的應(yīng)用前景，目前，國內(nèi)高爐、轉(zhuǎn)爐等煤氣發(fā)電的發(fā)展異常迅猛，全國規(guī)模型鋼鐵企業(yè)都上馬了高爐煤氣發(fā)電工程，如：唐鋼2560m³高爐配套25MW發(fā)電機(jī)組、無錫聯(lián)合鋼鐵、柳鋼、包鋼、濟(jì)鋼、首鋼等多家大型鋼鐵企業(yè)以及安陽華冠、山西翼城高大、安徽蕪鋼、河北金鼎等多家中小鋼鐵企業(yè)，僅河北省就有20家以上。這不僅僅是因?yàn)槟壳叭珶郀t煤氣發(fā)電技術(shù)在國內(nèi)已經(jīng)十分成熟，更重要的是經(jīng)濟(jì)效益的驅(qū)使，正象馬鋼高層人士所講的：馬鋼投資5400萬元與2500m³高爐配套建設(shè)的高爐煤氣發(fā)電發(fā)電機(jī)組，每天可以產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益16萬元、全年經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)5000多萬元，一年就可以收回投資。
劇了解，采用高爐煤氣發(fā)電按照高爐煤氣以0.02-0.03/Nm³元計(jì)入成本,其發(fā)電能耗成本僅為0.065-0.098元/kwh.
根據(jù)生產(chǎn)一噸石灰需要1700m³高爐煤氣為例，以3.5-4m³煤氣發(fā)一度電計(jì)算，可以發(fā)電425-480度，平均450度，按照每度電0.65計(jì)算可以產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益292.50元，也就是說一噸石灰所用的煤氣通過發(fā)電可以抵消一噸石灰的全部生產(chǎn)成本，其經(jīng)濟(jì)效益是非�？捎^的。
按照一公斤焦炭可以生產(chǎn)3.5-4m³煤氣計(jì)算，按照高爐冶煉一噸鐵水需要520kg綜合焦比計(jì)算可以產(chǎn)生可以產(chǎn)生1800-2000m³煤氣，如果按照至少富余煤氣40%計(jì)算可以產(chǎn)生800m³左右用于發(fā)電，可以發(fā)電180-200度，按照外購電0.65元計(jì)算，也可以理解為可以降低鐵水成本130元/噸左右，其經(jīng)濟(jì)效益意義深遠(yuǎn)。
目前，高爐煤氣計(jì)算成本或外售一般在0.09元/m³，按照每噸石灰***低1700m³高爐煤氣為例，石灰燃料成本可達(dá)153元/噸，比噴煤石灰窯的石灰生產(chǎn)總成本還高30元。就是按照鋼鐵廠0.02-0.03/Nm³元計(jì)入成本也在50元以上，是高于噴煤成本的。
同時(shí)，采用高爐煤氣發(fā)電技術(shù)可以降低生產(chǎn)費(fèi)用，有利于縮小國內(nèi)鋼鐵企業(yè)能耗與國際水平的差距。也有利于緩解國內(nèi)電力緊張局面。所以，對于鋼鐵企業(yè)高爐煉鐵，高爐煤氣發(fā)電無疑是節(jié)電、降耗和減輕環(huán)境污染的***佳途徑之一，所以冶金鋼鐵行業(yè)石灰窯采用噴煤技術(shù)替代煤氣生產(chǎn)活性石灰的方式必將成為首選。
四、調(diào)研綜述
在調(diào)研現(xiàn)場，當(dāng)?shù)弥献髌髽I(yè)使用“新一代節(jié)能外置循環(huán)負(fù)壓噴煤石灰豎爐”生產(chǎn)的石灰產(chǎn)品深受市場歡迎，企業(yè)效益得到大幅提高時(shí)，協(xié)會(huì)會(huì)長吳海濤高興地夸贊企業(yè)“抓住了行業(yè)先機(jī)、贏得了市場”，他希望企業(yè)與金泉公司進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，大力培養(yǎng)創(chuàng)新型人才隊(duì)伍，加強(qiáng)創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)，同時(shí)也指出：“石灰生產(chǎn)技術(shù)都是相通的,不要把國外的技術(shù)看得太過神秘”，研發(fā)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)是企業(yè)要想求得生存和長遠(yuǎn)發(fā)展的***好出路，企業(yè)和科研單位要通過搭建平臺(tái)、廣泛合作、高起點(diǎn)研發(fā)、快速成果轉(zhuǎn)化等一系列舉措的實(shí)施，要使唐山金泉公司的“核心技術(shù)開發(fā)”的科技創(chuàng)新思路不斷深化，不斷推出可以形成創(chuàng)造市場、引領(lǐng)市場的關(guān)鍵技術(shù)和優(yōu)勢產(chǎn)品。
2015年8月22日，“北方爐窯協(xié)會(huì)” 專家組相關(guān)人員再次到唐山金泉公司進(jìn)行技術(shù)交流、從全方位對該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行了論證與鑒定，與會(huì)專家對該項(xiàng)技術(shù)給與了肯定，同時(shí)對該項(xiàng)技術(shù)的升級(jí)完善工作提出了更多的建議和指導(dǎo)。
與會(huì)專家在論證后總結(jié)時(shí)強(qiáng)調(diào)：“新一代節(jié)能外置循環(huán)負(fù)壓噴煤石灰豎爐”的節(jié)能和環(huán)保優(yōu)勢，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，并符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的核心思想，既經(jīng)濟(jì)發(fā)展與保護(hù)資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境相協(xié)調(diào)一致，該窯型在節(jié)能與環(huán)保上的綜合優(yōu)勢是體現(xiàn)先進(jìn)性的重要標(biāo)志，必將會(huì)成為石灰生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)選窯型，在冶金、電石、化工等行業(yè)取得更快的應(yīng)用和推廣。
據(jù)悉，“北方爐窯協(xié)會(huì)”已經(jīng)確定“新一代節(jié)能外置循環(huán)負(fù)壓噴煤石灰豎爐”為協(xié)會(huì)2016年度重點(diǎn)支持推廣項(xiàng)目，具體推廣實(shí)施方案將盡快推出，同時(shí)該項(xiàng)目被協(xié)會(huì)評(píng)為“2015年石灰行業(yè)***具實(shí)際投資價(jià)值項(xiàng)目”及“2015年石灰行業(yè)技術(shù)革新***佳創(chuàng)意獎(jiǎng)”。
目前，唐山金泉公司已經(jīng)對該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)與完善，開始對外承接日產(chǎn)100-500噸的“新一代節(jié)能外置循環(huán)負(fù)壓噴煤石灰豎爐”，同時(shí)也可承接普通混燒燃煤豎窯、普通燃?xì)庳Q窯等改造工程。
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北方爐窯協(xié)會(huì)
網(wǎng)絡(luò)通聯(lián)部 童海鑫
2015/8/26
唐山金泉冶化科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)
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