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科技探源3|石灰石“搖身變寶”的六次變身
2024-11-18 10:02:24 來源:石灰窯生態(tài)圈科技探源3|石灰石“搖身變寶”的六次變身
11月6日,“魯西平原崛起制造業(yè)高地——高質(zhì)量發(fā)展看聊城”中央網(wǎng)絡媒體行活動走進茌平信源環(huán)保建材有限公司,20余家中央、省、市網(wǎng)絡新聞媒體及自媒體代表現(xiàn)場采風,探尋固體廢物是如何一步步變廢為寶的。
“在信發(fā)集團,提到循環(huán)經(jīng)濟,就不得不提我們的‘石子六變’。”近日,在茌平信源環(huán)保建材有限公司的生產(chǎn)車間,經(jīng)理張艷輝指著面前的信發(fā)集團循環(huán)經(jīng)濟示意圖介紹到。
信發(fā)集團始建于1972年,前身是一家裝機容量僅1500千瓦、資產(chǎn)不足1500萬元的地方燃煤電廠,濃煙滾滾的煙囪曾是一代電廠人的記憶。然而如今,信發(fā)集團以循環(huán)經(jīng)濟為抓手,推進綠色低碳轉(zhuǎn)型,上游工廠的生產(chǎn)廢料進入下游工廠就成為生產(chǎn)原料,并*終轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品,把原材料價值“吃干榨凈”�! �
而茌平信源環(huán)保建材有限公司,就是信發(fā)集團循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)。“石子由120元一噸的價格進入我們工業(yè)園,先被煅燒成石灰,石灰生成電石,電石產(chǎn)生聚氯乙烯,我們利用聚氯乙烯工序產(chǎn)生的廢料電石渣,代替石灰石到電廠脫硫,脫硫產(chǎn)生的脫硫石膏生產(chǎn)石膏粉,石膏粉再制成石膏砂漿、自流平、紙面石膏板,到此就完成了石子的六次變身。”
張艷輝介紹說,信源環(huán)保建材廠充分依托電力、蒸汽、煤灰、爐渣等有利條件,通過“建鏈、補鏈、強鏈”,加大固廢綜合利用力度,每年能消耗固體廢物1400萬噸,不僅把固廢吃干榨凈,并且還為集團增長了新的利益點,達到“出灰不見灰、出渣不見渣、固廢變資源”的目的。
值得一提的是,目前,該廠有兩條世界第.一品牌的德國石膏板生產(chǎn)線,一年可生產(chǎn)1.2億平方米石膏板,得益于產(chǎn)品的成本低、質(zhì)量好,投入市場后可謂供不應求。“我們正計劃再增加兩條生產(chǎn)線,預計明年投產(chǎn),到時候我們的產(chǎn)能將達到2.4億平方米,單廠產(chǎn)能世界*大。”張艷輝說。
上述信息來源:聊城工信
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茌平信源環(huán)保建材有限公司隸屬于信發(fā)集團,是充分利用國家產(chǎn)業(yè)優(yōu)惠政策,依托電廠水電、蒸汽、煤灰、爐渣等有利條件,投資建設年產(chǎn)2.4億塊粉煤灰蒸壓磚、年產(chǎn)200萬噸建筑石膏粉、年產(chǎn)1000萬方蒸壓加氣混凝土砌塊、年產(chǎn)4x6000萬m2紙面石膏板等產(chǎn)品生產(chǎn)銷售于一體的現(xiàn)代化新型建材企業(yè)。每年可消耗爐渣26萬噸、鍋爐粉煤灰230萬噸、脫硫石膏130萬噸。全部達產(chǎn)后可實現(xiàn)50億元的經(jīng)濟效益,成為拉動地方經(jīng)濟和解決就業(yè)的新的經(jīng)濟增長點。
在該公司的4條400萬立方米砌塊生產(chǎn)線上,上游企業(yè)排出的粉煤灰、脫硫石膏等廢料,經(jīng)過加水攪拌、高壓蒸養(yǎng)、密實成型等自動化工序后,變廢為寶,成為新型節(jié)能墻體材料砌塊。“脫硫石膏曾是信發(fā)集團一道‘咽不下去’的下腳料,每年能產(chǎn)生200萬噸左右,需要單獨花錢將這些廢料處理掉。”該公司公司總經(jīng)理白國林說,現(xiàn)如今,這些固廢被加工成砌塊、石膏板、標磚等產(chǎn)品,不僅實現(xiàn)了“出灰不見灰、出渣不見渣、污染變資源”,更實現(xiàn)了生態(tài)效益和經(jīng)濟效益的雙贏。
編者后語:
從上述文章中我們可以看到我們石灰產(chǎn)業(yè)中的循環(huán)經(jīng)濟能夠創(chuàng)造巨大經(jīng)濟價值和社會價值的潛力,同時也讓我們看到了普通石灰石也能夠帶來高附加值產(chǎn)品的途徑。
據(jù)此,我們進一步咨詢了曾被業(yè)界稱為“把普通石頭升值百倍的技術團隊”的“唐山金泉冶化科技產(chǎn)業(yè)集團”旗下“唐山金泉冶化科技產(chǎn)業(yè)有限公司技術研發(fā)中心”技術人員,針對石灰石的應用產(chǎn)業(yè)鏈進行了進行深入了解,在咨詢中我們了解到:
提到其貌不揚的石灰石,人們第.一時間想到的,往往是水泥、玻璃的生產(chǎn)原料。如果把看起來有些“老”的石灰石跟新材料聯(lián)系在一起,一定會讓很多人覺得匪夷所思。
所謂“新材料”,是指新出現(xiàn)的具有優(yōu)異性能和特殊功能的材料,或是傳統(tǒng)材料改進后性能明顯提高和產(chǎn)生新功能的材料,具有研發(fā)投入高、應用范圍廣、技術密集性高、產(chǎn)品附加值高等特點。
聽起來高大上的新材料,其實完全可以跟“老石頭”聯(lián)系在一起,從一塊塊石灰石入手,就可以把不起眼的石灰石,硬生生要變成鈣基新材料,不僅要一石多“吃”,還要實現(xiàn)“吃干榨凈”。
比如:石灰礦石每噸價格在100元左右(含鈣量54%左右),加工成傳統(tǒng)的重質(zhì)碳酸鈣后每噸約600元,但加工成納米碳酸鈣等高端鈣基新材料后,可升至每噸3000元,有的還能達到每噸1萬元的價格。
所以,同樣是一塊石頭,生產(chǎn)成鈣基新材料后可以升值數(shù)倍,鈣基新材料可廣泛應用于冶金、建材、食品、醫(yī)藥等30多個行業(yè)領域2000多個產(chǎn)品。同時,也是作為炭黑、鈦白粉、玻璃纖維等傳統(tǒng)材料以及碳納米管等新型材料良好的替代品,也是多種新興復合材料的重要母料。
在“唐山金泉冶化科技產(chǎn)業(yè)有限公司技術研發(fā)中心”的“石灰產(chǎn)業(yè)碳中和與循環(huán)經(jīng)濟應用技術規(guī)劃”中,我們還了解到:
除了鈣基新材料產(chǎn)業(yè)鏈,還有循環(huán)經(jīng)濟和碳中和兩大產(chǎn)業(yè)鏈。通俗來說,就是要通過這兩大產(chǎn)業(yè)鏈讓每一度電、每一滴水、每一塊石頭都發(fā)揮*大化效益,進而實現(xiàn)對“石頭經(jīng)濟”的“吃干榨凈”。
唐山金泉公司研發(fā)的技術路線主要是將通過余熱余壓發(fā)電、生物質(zhì)及垃圾污泥發(fā)電、風-光-氫-儲綠電,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈年凈外購電為零、甚至為負;通過清潔生產(chǎn)、工業(yè)固廢替代原料、氨氫燃料替代、碳捕集利用,打造二氧化碳綜合利用項目,達到產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)過程二氧化碳排放為零;其中,包括《豎窯CO2轉(zhuǎn)化新能源聯(lián)產(chǎn)石灰的裝置與礦化零碳排放方法》等多項專利技術已經(jīng)開始實施。
通過協(xié)同處置固危廢、工業(yè)廢氣治理回收利用,廢棄物有效綜合利用和超低排放基礎上,進一步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈廢水、廢渣、廢氣的近零或零排放;以生物質(zhì)能為基礎,綜合利用綠電、太陽能、風能、地熱能及氫能等可再生綠色能源,實現(xiàn)年化石燃料使用為零。特別是石灰生產(chǎn)中回收二氧化碳轉(zhuǎn)一氧化碳(煤氣)煅燒石灰技術將是*具應用潛力和首推應用技術,其中包括《一種實現(xiàn)負碳排放聯(lián)產(chǎn)石灰的裝置與工藝方法》等多項專利技術已經(jīng)開始實施。
資料編輯:
《石灰產(chǎn)業(yè)》編輯部
2024年11月15日
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