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《石灰產(chǎn)業(yè)大講堂》009期|生物質(zhì)氣化技術(shù)的應(yīng)用與展望
2023-09-01 11:11:08 來(lái)源：石灰窯生態(tài)圈
一、 概述
當(dāng)前，世界上許多國(guó)家，包括工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家，為了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，在解決能源緊缺問(wèn)題方面取得了 一個(gè)共識(shí)：要大力開(kāi)發(fā)利用可再生能源，其中*有廣泛實(shí)用價(jià)值的便是生物質(zhì)能源。目前，生物質(zhì)能在美國(guó)、瑞典和奧地利的能源消耗量中，已 分別占4 %，16 %和10%。
我國(guó)的生物質(zhì)能轉(zhuǎn)換與利用技術(shù)，近十幾年來(lái)也在不斷向前發(fā)展。一方面鞏固、提高和推廣已有的成型技術(shù)；另一個(gè)方面不斷吸取國(guó)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行試驗(yàn)、研究和示范，探索適于我國(guó)國(guó)情的發(fā)展道路。
總結(jié)過(guò)去和現(xiàn)在，近十多年來(lái)，我國(guó)生物質(zhì)能利用技術(shù)中的熱解氣化技術(shù)發(fā)展較快。氣化技術(shù)是指利用空氣中氧氣、含氧物質(zhì)或水蒸汽作為氣化劑，將生物質(zhì)中的碳轉(zhuǎn)化成可燃?xì)怏w的過(guò)程�？扇�?xì)庵械闹饕煞钟?/span>CO，H2，CH4，CO2，N2等，燃燒的成分是CO，H2和CH 4。
將生物質(zhì)氣化取得氣體燃料再加以利用有許多好處，主要表現(xiàn)在以下幾方面。
①氣化所用的原材料主要是原木生產(chǎn)及木材加工的殘余物、薪柴、農(nóng)業(yè)副產(chǎn)物等，包括板皮、木屑 、枝杈、秸稈、稻殼、玉米芯等。原料來(lái)源廣泛，價(jià)廉易取。
②原料的揮發(fā)組分高，灰分少，易燃，是氣化的理想材料。氣化爐的轉(zhuǎn)換效率一般可達(dá)到70% 以上。
③氣化產(chǎn)生的可燃?xì)庥霉艿垒斔徒o用戶(hù)，使用方便，清潔衛(wèi)生。目前，氣化技術(shù)在國(guó)際上已趨于成熟，應(yīng)用設(shè)備已作為商品開(kāi)始進(jìn)行商業(yè)化經(jīng)營(yíng)。
二、傳統(tǒng)生物質(zhì)氣化技術(shù)原理及設(shè)備淺析
隨著全球的能源危機(jī)及生態(tài)環(huán)境的破壞日趨嚴(yán)重，生物質(zhì)作為一種可再生的潔凈能源，僅次于石油、煤炭、天然氣的第四大資源，引起人們的高度重視。生物質(zhì)氣化技術(shù)不僅可以供氣和發(fā)電，而且還可以用于合成甲醇和氨，具有充分的技術(shù)靈活性，較好的潔凈性，較高的經(jīng)濟(jì)性，且效率高，全球各國(guó)都在積極推進(jìn)生物質(zhì)氣化技術(shù)的研究。
在我國(guó)，生物質(zhì)作為一種可再生的潔凈能源，其氣化技術(shù)得到大力發(fā)展。本節(jié)對(duì)生物質(zhì)氣化的基本原理及氣化工藝類(lèi)型進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹，同時(shí)闡述了主要?dú)饣癄t類(lèi)型的工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)，如固定床原料適應(yīng)性廣，但難以大型化，流化床氣化效率高但結(jié)構(gòu)復(fù)雜；并對(duì)氣化爐的特性進(jìn)行淺析，對(duì)生物質(zhì)氣化工程的設(shè)計(jì)及運(yùn)行具有指導(dǎo)意義。
1、生物質(zhì)氣化原理
生物質(zhì)氣化是一個(gè)較多復(fù)雜的反應(yīng)的集合，從宏觀(guān)來(lái)說(shuō)，都可分為干燥、熱解、氧化（燃燒）和還原四個(gè)反應(yīng)階段。
干燥是個(gè)簡(jiǎn)單的物理過(guò)程，主要發(fā)生在100~150℃之間，整個(gè)過(guò)程需要吸收大量的熱。當(dāng)溫度達(dá)到15℃以上，生物質(zhì)開(kāi)始發(fā)生熱解，析出揮發(fā)分，留下木炭，構(gòu)成進(jìn)一步反應(yīng)的床層。生物質(zhì)熱解的氣體產(chǎn)物有CO、CO2、CH4、H2等，會(huì)與氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)（燃燒），發(fā)出大量的熱，為干燥、熱解和還原反應(yīng)提供足夠熱量，維持整個(gè)氣化過(guò)程的持續(xù)性。氧化反應(yīng)（燃燒）產(chǎn)生的水蒸氣和CO2等會(huì)與碳反應(yīng)生成H2和CO，從而完成固體燃料向氣體燃料的轉(zhuǎn)變，此過(guò)程為還原反應(yīng)（吸熱反應(yīng)），溫度越高，反應(yīng)越激烈，當(dāng)溫度低于800℃后反應(yīng)基本處于停滯狀態(tài)。
2、固定床氣化爐
固定床氣化爐中，生物質(zhì)燃料經(jīng)歷干燥、熱解、氧化（燃燒）和還原后轉(zhuǎn)化成可燃?xì)怏w。根據(jù)氣化劑供給位置和流過(guò)燃料層的順序，有上吸式、下吸式、橫吸式和開(kāi)心式，主要使用前兩種氣化爐。
2.1、上吸式氣化爐
上吸式氣化爐反應(yīng)層由上到下依次為干燥層、熱解層、還原層和氧化層。生物質(zhì)從頂部加入氣化爐中，首先被燃?xì)饧訜岣稍�，然后受熱發(fā)生熱解，析出大量揮發(fā)分，固體炭依次進(jìn)人下方的還原層和氧化層。氣化劑則是從下部供給，首先與固體炭進(jìn)行氧化反應(yīng)，放出熱量使氣流和床層溫度迅速升高，氣流中全是燃燒產(chǎn)物。進(jìn)人還原層后，燃燒產(chǎn)物與炭發(fā)生還原反應(yīng)，吸熱使得溫度降低，當(dāng)溫度降低到800℃以下，反應(yīng)速率變得緩慢以至停止。氣流繼續(xù)上行，為燃料熱解和干燥提供熱量。2.2、下吸式氣化爐
下吸式氣化爐反應(yīng)層由上到下依次為干燥層、熱解層、氧化層和還原層。根據(jù)氣化劑供給的位置不同，有兩種形式的下吸式氣化爐：一是帶有中間縮口段的下吸式氣化爐，氣化劑由中部的縮口段偏上供入；二是無(wú)中間縮口段的下吸式氣化爐，氣化劑由上部供入。下吸式氣化爐的工作原理與上吸式基本相同，只是燃料干燥和熱解所需的熱量來(lái)自下部的氧化層。
3、流化床氣化爐
流化床與固定床的主要?dú)饣磻?yīng)機(jī)理基本一樣，但其沒(méi)有明顯固定的床層，目前，流化床主要有鼓泡流化床、循環(huán)流化床、雙流化床三種形式。
3.1、鼓泡流化床氣化爐（BFB）
鼓泡流化床中，當(dāng)氣速超過(guò)臨界流化氣速后，固體開(kāi)始流化，床層出現(xiàn)氣泡，并明顯地出現(xiàn)粒子聚集的密相區(qū)和氣泡為主的稀相區(qū)。
爐體比較粗胖，下部是有明顯床層的密相區(qū)，氣化反應(yīng)主要發(fā)生在密相區(qū)，為了防止細(xì)顆粒燃料被氣流帶出密相區(qū)，爐膛上部設(shè)計(jì)有擴(kuò)張段，降低氣速，也延長(zhǎng)了燃料在稀相區(qū)的反應(yīng)時(shí)間。3.2、循環(huán)流化床氣化爐（CFB）
CFB氣化爐爐體細(xì)長(zhǎng)，爐膛上部出口安裝了旋風(fēng)分離器，將高溫固體顆粒分離收集并送回爐膛。
CFB床層充滿(mǎn)整個(gè)容器空間，不存在密相區(qū)和稀相區(qū)，維持床層顆粒濃度的必要條件是很高的固體顆粒循環(huán)量，一旦循環(huán)不佳，床中全部顆�？赡鼙淮悼铡Ｓ捎谏镔|(zhì)燃料的流化特性不好，CFB氣化爐基本上都使用砂子作為輔助流化介質(zhì)。
CFB氣化爐有兩個(gè)特征：氣流速率較高，一般在4~7m/s之間，床層工作在快速流化區(qū)；固定顆粒的高循環(huán)倍率在10~20之間。3.3、雙流化床氣化爐（DFB）
雙流化床氣化爐采用兩個(gè)流化床爐膛，一個(gè)是氣化爐，另一個(gè)是燃燒爐。生物質(zhì)燃料加人以熱砂子為床料的氣化爐，從砂子吸收量，進(jìn)行熱解反應(yīng)，氣體產(chǎn)物攜帶殘?zhí)亢蜕白釉诜蛛x器中分離。分離后的殘?zhí)亢蜕白釉谌紵隣t中與空氣發(fā)生燃燒，將砂子加熱，煙氣攜帶熱砂子再經(jīng)分離器分離后，熱砂子返回氣化爐。DFB氣化爐的突出特點(diǎn)是，利用流化床的強(qiáng)大輸運(yùn)能力使燃料顆粒在兩個(gè)流化床爐膛中傳輸。4、各種型式的氣化爐特點(diǎn)
固定床氣化爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，原料適應(yīng)性廣，顆粒度能達(dá)到100mm，對(duì)結(jié)渣性敏感度低，燃?xì)怙w灰含量低，但只適用于小規(guī)模的氣化操作，難以大型化。
流化床氣化爐氣化效率高，熱值高，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對(duì)燃料的顆粒度、均勻性、含水量、自然堆積角有一定要求，對(duì)結(jié)渣性敏感，且燃?xì)怙w灰含量多，需要配套除塵凈化系統(tǒng)。目前，大規(guī)模的生物質(zhì)氣化工程逐漸采用加壓的流化床氣化爐技術(shù)。
5、結(jié)語(yǔ)
目前，全球的碳排放要求越來(lái)越嚴(yán)格，具有“碳零排放”特點(diǎn)的生物質(zhì)的重要性日趨明顯。本節(jié)課程簡(jiǎn)單介紹了生物質(zhì)的氣化原理并對(duì)不同型式的氣化爐進(jìn)行對(duì)比、淺析，可見(jiàn)固定床與流化床各有所長(zhǎng)，但流化床更適合大型化，是未來(lái)發(fā)展的方向，借此給生物質(zhì)氣化工程的設(shè)計(jì)、運(yùn)行帶來(lái)點(diǎn)滴的指導(dǎo)意義。
三、生物質(zhì)熱解技術(shù)的特征與優(yōu)勢(shì)
生物質(zhì)熱解氣化技術(shù)在結(jié)合生物質(zhì)特性和快速熱解裝置基礎(chǔ)上，將流化床半焦氣化和生物質(zhì)臨氫熱解技術(shù)耦合，以循環(huán)流化床分級(jí)熱解氣化技術(shù)為核心，將原料進(jìn)行臨氫熱解，提高甲烷含量，進(jìn)而提高燃?xì)鉄嶂�，不產(chǎn)生廢水、焦油、飛灰等污染，合理利用鉀、鎂、硅資源，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)能的高效綜合利用。其技術(shù)原理包括：臨氫熱解技術(shù)、半焦氣化技術(shù)、燃?xì)鈨艋夹g(shù)，整個(gè)過(guò)程無(wú)二次污染、無(wú)廢氣排放、無(wú)二噁英生成。
生物質(zhì)熱解氣化技術(shù)工藝特點(diǎn)及環(huán)保優(yōu)勢(shì)：
（1）熱解氣化裝置采用臨氫熱解技術(shù)，在生產(chǎn)過(guò)程中，從源頭上抑制二噁英的產(chǎn)生，從而真正排除了二噁英對(duì)環(huán)境及人體的傷害，同時(shí)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生焦油和廢水，完全達(dá)到國(guó)家的環(huán)保要求。
（2）生成的可燃?xì)怏w甲烷含量高，熱值高，適合于做燃?xì)狻?/span>
（3）大大降低排煙量。熱解氣體燃燒時(shí)空氣過(guò)剩系數(shù)較低，能大大減低排煙量、提高能量利用率，降低NOx排量、減少煙氣處理設(shè)備投資和處理費(fèi)。
（4）熱解氣化工藝系統(tǒng)和設(shè)備適應(yīng)能力強(qiáng)，適用性廣，操作靈活，日處理生物質(zhì)能力可組合成一百?lài)嵵燎嵰陨细鞣N規(guī)模，可建各類(lèi)生物質(zhì)綜合處理廠(chǎng)。
（5）氣化強(qiáng)度大，單爐處理能力大，固定投資大大降低；操作簡(jiǎn)單，開(kāi)停車(chē)方便，連續(xù)性生產(chǎn)。
（6）大規(guī)模封閉式生產(chǎn)線(xiàn)，不會(huì)影響周邊環(huán)境。實(shí)現(xiàn)專(zhuān).業(yè)化精細(xì)生產(chǎn)，全部采用計(jì)算機(jī)DCS自動(dòng)化控制，對(duì)周邊環(huán)境無(wú)不良影響。
四、國(guó)外生物質(zhì)氣化技術(shù)情況介紹
國(guó)外生物質(zhì)氣化主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域：
①生物質(zhì)氣化發(fā)電； ②生物質(zhì)燃?xì)鈪^(qū)域供熱； ③水泥廠(chǎng)供氣與發(fā)電聯(lián)產(chǎn)；④生物質(zhì)氣化合成甲醇或二甲醚； ⑤生物質(zhì)氣化合成氨。
國(guó)外生物質(zhì)氣化裝置一般規(guī)模較大，設(shè)計(jì)原料通常是林業(yè)廢棄物， 自動(dòng)化程度高，工藝較復(fù)雜，以發(fā)電和供熱為主。經(jīng)過(guò)調(diào)查歐美國(guó)家和地區(qū)的氣化爐制造廠(chǎng)家，發(fā)現(xiàn)50家制造商提供的商用氣化設(shè)備的設(shè)計(jì)爐型比例為；75％為下吸式固定床氣化爐型，20％為流化床系統(tǒng)，2.5％為上吸式固定床氣化爐型，2.5％為其他類(lèi)型的氣化爐型。如加拿大摩爾公司設(shè)計(jì)和發(fā)展的固定床濕式上行式氣化裝置、加拿大通用燃料氣化裝置有限公司設(shè)計(jì)制造的流化床氣化裝置、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)固體燃料公司設(shè)計(jì)制造的炭化氣化煤氣發(fā)生系統(tǒng)、德國(guó)茵貝爾特能源公司設(shè)計(jì)制造的下吸式氣化爐一內(nèi)燃機(jī)發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)等，其氣化效率為60%～90%。
目前，在生物質(zhì)氣化研發(fā)上取得領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)的國(guó)家有美國(guó)口、意大利、德國(guó)、日本例、荷蘭、法國(guó)、瑞典等。*近，美國(guó)西肯塔基大學(xué)研究者開(kāi)發(fā)了一種新型的生物質(zhì)空氣氣化生產(chǎn)高熱值低焦油燃?xì)饧夹g(shù)，在流化床上能夠生成約3.0m³／kg的可燃?xì)怏w，熱值為5MJ/m³，氣體中H2、CO、CH4的體積分?jǐn)?shù)分別達(dá)到9.27％、9.25％、 4.21％，焦油含量＜10mg/m³，系統(tǒng)的碳轉(zhuǎn)化率和氣化效率分別在87.1％和56.9％以上。美國(guó)國(guó)家可再生能源實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了煤一生物質(zhì)流化床高壓聯(lián)合氣化的研究，獲得了滿(mǎn)意的結(jié)果。
五、中國(guó)現(xiàn)代生物質(zhì)氣化技術(shù)的進(jìn)程與展望
中國(guó)所采用的生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)主要有低溫氣化法、高溫氣化法、濕催化氣化法、燃?xì)饣ê凸潭ù矚饣ǖ取Ｆ渲械蜏貧饣夹g(shù)又細(xì)分為熔鹽重整、雙重運(yùn)作等，高溫氣化技術(shù)又細(xì)分為直接焚燒氣化、熔母相氣化、熔膠氣化、熔母造粒氣化等幾大類(lèi)。
目前，中國(guó)的low-temperature gasification (LTG)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)室溫到400℃的低溫氣化，達(dá)到燃燒節(jié)能、低溫氧化等效果；高溫氣化技術(shù)把部分不燃物能夠發(fā)揮出燃料的能量；濕催化氣化技術(shù)和固定床氣化技術(shù)具有低溫、低溶解性、低壓力和高產(chǎn)率等特點(diǎn)；燃?xì)饣夹g(shù)利用高溫氣化預(yù)處理把氧化殘物變成碳化物，從而生產(chǎn)高品質(zhì)的氣態(tài)燃料燃?xì)狻?/span>
從中國(guó)已取得的成果來(lái)看，生物質(zhì)氣化技術(shù)在中國(guó)已得到了廣泛應(yīng)用。而且，國(guó)內(nèi)相關(guān)科研單位也在該領(lǐng)域取得了多項(xiàng)前沿領(lǐng)先技術(shù)。
1、生物質(zhì)定向氣化技術(shù)
生物質(zhì)氣化是指將生物質(zhì)在高溫下（800-900℃）部分氧化或缺氧分解，將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為富含H2，CO， CH4的合成氣體，即可以做氣體燃料，也可用于合成液體燃料與化工產(chǎn)品，是生物質(zhì)化工和生物精煉的基礎(chǔ)。氣化過(guò)程NOx和CO2、SO2等有害氣體含量少，經(jīng)濟(jì)性高，是生物質(zhì)清潔利用的主要形式，也是當(dāng)前生物質(zhì)能源化利用的主要途徑之一。
截至目前，該項(xiàng)目研發(fā)單位參與了“863”“生物質(zhì)氣化發(fā)電優(yōu)化系統(tǒng)及其示范工程”項(xiàng)目，同時(shí)對(duì)生物質(zhì)氣化過(guò)程進(jìn)行了全面的實(shí)驗(yàn)和模擬研究，開(kāi)發(fā)了生物質(zhì)流化床氣化技術(shù)，設(shè)計(jì)并建造了一套為一個(gè)村提供清潔燃?xì)獾牧骰采镔|(zhì)氣化示范裝置。在生物質(zhì)氣化灰渣的利用方面也進(jìn)行了研究，掌握了灰的熔融性，物化組成等特性。針對(duì)生物質(zhì)氣化中焦油含量高的問(wèn)題，承擔(dān)了科技攻關(guān)項(xiàng)目“生物質(zhì)氣化過(guò)程焦油裂解催化劑及催化反應(yīng)器研究”，經(jīng)過(guò)多年的研究，開(kāi)發(fā)出了新型高效鎳基催化劑和焦油催化裂解裝置，大大降低了焦油的含量，有利于后續(xù)設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行�，F(xiàn)正在籌建生物質(zhì)氣化發(fā)電示范裝置。
生物質(zhì)分級(jí)氣化技術(shù)因技術(shù)靈活和氣體品質(zhì)高近年來(lái)得到了同行們的關(guān)注和青睞。生物質(zhì)分級(jí)氣化主要利用了生物質(zhì)的低溫?zé)峤夂蛽]發(fā)份的部分氣化與焦的高溫催化還原；但為了提高系統(tǒng)轉(zhuǎn)化率和脫除焦油，生物質(zhì)焦的燃燒和氣化大都在高溫下（>800℃）進(jìn)行。
針對(duì)傳統(tǒng)生物質(zhì)中氣化氣熱值低、焦油含量高以及分級(jí)氣化過(guò)程中溫度高，易引起設(shè)備腐蝕、黏污等問(wèn)題，結(jié)合我國(guó)生物質(zhì)資源特點(diǎn)，以低溫分級(jí)氣化為技術(shù)路線(xiàn)，以秸稈到高品位合成氣為產(chǎn)品路線(xiàn)，結(jié)合農(nóng)業(yè)秸稈的結(jié)構(gòu)特性和氣化過(guò)程等因素，深入研究農(nóng)業(yè)秸稈低溫分級(jí)水蒸氣氣化過(guò)程中的關(guān)鍵科學(xué)問(wèn)題，探索合成氣品質(zhì)有效調(diào)控手段，尋求高堿金屬秸稈合適的氣化過(guò)程控制條件，構(gòu)建生物質(zhì)低溫分級(jí)水蒸氣氣化理論體系，為農(nóng)業(yè)秸稈氣化工藝的設(shè)計(jì)和優(yōu)化提供理論依據(jù)，從而推動(dòng)我國(guó)生物質(zhì)氣化高質(zhì)化利用技術(shù)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
2、Ca基增強(qiáng)式催化制氫新技術(shù)
基于CO2捕集的生物質(zhì)強(qiáng)化制氫工藝是近年來(lái)興起的一種新型一步制氫方法，該工藝通過(guò)在生物質(zhì)水蒸氣氣化過(guò)程中引入鈣基CO2吸收劑，將氣化過(guò)程中產(chǎn)生的CO2持續(xù)從反應(yīng)體系中移出，改變化學(xué)平衡對(duì)反應(yīng)的限制，提高氫的產(chǎn)量。利用該工藝不僅可將低品位的生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為高品位的H2，而且在獲得高純度H2的同時(shí)，還可實(shí)現(xiàn)CO2的捕集與減排。
本項(xiàng)目圍繞焦油原位催化轉(zhuǎn)化與 CO2捕集促進(jìn)生物質(zhì)轉(zhuǎn)化制氫所述技術(shù)路線(xiàn)中的關(guān)鍵科學(xué)問(wèn)題，采用理論分析與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合，開(kāi)展原位催化轉(zhuǎn)化與CO2捕集促進(jìn)生物質(zhì)轉(zhuǎn)化制氫的基礎(chǔ)研究，探索通過(guò)催化劑表界面結(jié)構(gòu)調(diào)控以提高催化活性的新方法，揭示焦油原位催化轉(zhuǎn)化與 CO2捕集促進(jìn)生物質(zhì)轉(zhuǎn)化制氫的反應(yīng)路徑與關(guān)鍵步驟，研究CO2的捕集與焦油的催化裂解對(duì)生物質(zhì)制氫的促進(jìn)作用及其相互作用的影響因素，確定 CO2捕集與焦油催化裂解的生物質(zhì)制氫過(guò)程的調(diào)控機(jī)制和方法。
具體研究?jī)?nèi)容如下：
（1）焦油分子在不同熱化學(xué)環(huán)境下的熱裂解與催化裂解路徑的研究；
（2）催化劑表界面結(jié)構(gòu)調(diào)控促進(jìn)焦油裂解制氫、降低積炭的機(jī)制研究；
（3）焦油原位催化轉(zhuǎn)化與CO2 捕集協(xié)同強(qiáng)化生物質(zhì)制氫的研究；
（4）在前面研究?jī)?nèi)容的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步深入分析制氫系統(tǒng)中各關(guān)鍵過(guò)程作用的機(jī)理，建立 CO2捕集與碳基原位催化轉(zhuǎn)化促進(jìn)生物質(zhì)轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)的宏觀(guān)動(dòng)力學(xué)模型，并利用該模型全面預(yù)測(cè)不同工況下對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行特性的影響，探討不同過(guò)程之間的耦合作用特性，確定過(guò)程優(yōu)化的方向。
六、展望未來(lái)
預(yù)計(jì)未來(lái)，中國(guó)的生物質(zhì)氣化技術(shù)將繼續(xù)發(fā)展，將在物料利用、節(jié)能減排、廢棄物處理與資源回收、資源循環(huán)利用等方面起著重要作用。同時(shí)，應(yīng)做好以下工作：
①進(jìn)一步優(yōu)化生物質(zhì)氣化技術(shù)的工藝，提高技術(shù)的可靠性和穩(wěn)定性；
②進(jìn)一步完善生物質(zhì)氣化技術(shù)的內(nèi)部協(xié)同與物料循環(huán)利用，以加強(qiáng)系統(tǒng)可持續(xù)性；
③進(jìn)一步開(kāi)發(fā)更加經(jīng)濟(jì)、安全和環(huán)保的生物質(zhì)氣化技術(shù)，以滿(mǎn)足更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域；
④推行低溫氣化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，減少生物質(zhì)氣化系統(tǒng)對(duì)環(huán)境的影響；
⑤豐富生物質(zhì)氣化技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，以充分利用生物質(zhì)資源，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。
未來(lái)，生物質(zhì)氣化技術(shù)將成為中國(guó)可再生能源發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。
<本節(jié)課程完>
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