前 言
隨著自治區(qū)優(yōu)勢資源轉(zhuǎn)換戰(zhàn)略的實(shí)施，電石用石灰的需求量不斷增加，由于目前尚無國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對電石用石灰的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和判定，造成石灰生產(chǎn)企業(yè)無法按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)和控制出廠產(chǎn)品質(zhì)量。為促進(jìn)我區(qū)石灰工業(yè)的健康發(fā)展，制定統(tǒng)一的，既能滿足電石生產(chǎn)需要，又符合石灰企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的地方標(biāo)準(zhǔn)已十分必要。為此，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由新疆維吾爾自治區(qū)建筑材料行業(yè)管理辦公室提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由新疆維吾爾自治區(qū)建筑材料行業(yè)管理辦公室歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：新疆建筑材料研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：新疆中泰化學(xué)股份有限公司、××公司、××公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：姜勝平、王生文、王曉娟、壽培峰、楊晶、李凌、閆弘。
本標(biāo)準(zhǔn)委托新疆建筑材料研究院負(fù)責(zé)解釋。
本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

電石用石灰

1. 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電石用石灰的定義、質(zhì)量等級、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和運(yùn)輸、貯存與質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以石灰石為原料，在800～1000℃溫度下煅燒生成的做為電石生產(chǎn)用原料的新燒石灰。

1. 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 15057.1  化工用石灰石采樣與樣品制備方法
GB/T 15057.2  化工用石灰石中氧化鈣和氧化鎂含量的測定
GB/T 15057.3  化工用石灰石中鹽酸不溶物含量的測定 重量法
GB/T 15057.4  化工用石灰石中三氧化二物含量的測定 重量法
GB/T 15057.8  化工用石灰石中硫含量的測定 硫酸鋇重量法和燃燒-碘酸鉀滴定法
GB/T 15057.9  化工用石灰石中磷含量的測定 鉬藍(lán)分光光度法

1. 定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
電石用石灰 Lime for Calcium carbide
做為電石生產(chǎn)用原料的新燒石灰，其主要成分是氧化鈣。

1. 質(zhì)量等級

根據(jù)石灰中全氧化鈣含量、有效氧化鈣含量、生過燒量，電石用石灰分為優(yōu)等品和合格品兩個(gè)等級。

1. 技術(shù)要求

電石用石灰的理化指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
電石用石灰的理化指標(biāo)
表1

序號	項(xiàng)目	指標(biāo)
優(yōu)等品	合格品
1	全氧化鈣（CaO）, %	≥92	≥88
2	有效氧化鈣（CaO）, %	≥85	≥80
3	氧化鎂（MgO）, %	≤1.6
4	鹽酸不溶物，%	≤1.8
5	鐵鋁含量（R2O3），%	≤1.6
6	硫（S），%	≤0.04
7	磷（P），%	≤0.02
8	生過燒（生燒率＋過燒率），%	≤10	≤15
9	粒度，%	≥63mm	≤5
≤20mm	≤5

注：1）產(chǎn)品中的熔瘤、焦炭等雜質(zhì)應(yīng)揀出；2）產(chǎn)品應(yīng)保持干燥，不得混入外來雜物。

1. 試驗(yàn)方法

 分析過程中只應(yīng)使用蒸餾水或去離子水或相當(dāng)純度的水，所用試劑應(yīng)為分析純或優(yōu)級純。用于標(biāo)定與配置標(biāo)準(zhǔn)溶液的試劑，除另有說明外應(yīng)為基準(zhǔn)試劑。
6.1 樣品的采樣與制備：按GB/T 15057.1執(zhí)行。
6.2 全氧化鈣、氧化鎂含量的測定：按GB/T15057.2執(zhí)行。
6.3 有效氧化鈣的測定
6.3.1 儀器和試劑
a.蔗糖：分析純；
b.鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液：0.5mol/L；
c.酚酞指示劑：10g/L，稱取1g酚酞，用乙醇(95%)稀釋至100ml。
6.3.2 測定步驟
稱取約0.5g試樣（精確至0.0001g），放入干燥的250毫升錐形瓶中，稱取4g蔗糖覆蓋在表面，投入干玻璃珠10～15粒，加入新煮沸并已冷卻的水40～50毫升，立即加塞振蕩10～15分鐘(如有試樣結(jié)塊粘于瓶壁的現(xiàn)象，則應(yīng)重新稱樣)，打開瓶塞，用水沖洗瓶塞及瓶壁，加入2～3滴酚酞指示劑，用0.5mol/L鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液的粉紅色顯著消失，并在30秒內(nèi)不再復(fù)現(xiàn)即為終點(diǎn)。
6.3.3 結(jié)果計(jì)算
 
式中: X——石灰中有效氧化鈣百分含量，%；
V——滴定時(shí)消耗鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液體積數(shù)，mL；
C——鹽酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的摩爾濃度，mol/L；
0.02804——每毫克當(dāng)量氧化鈣的克數(shù)；
G——試樣質(zhì)量，g。
6.4 鹽酸不溶物的測定：按GB/T15057.3執(zhí)行。
6.5 鐵鋁含量（R₂O₃）的測定：按GB/T15057.4執(zhí)行。
6.6 硫含量的測定：按GB/T15057.8執(zhí)行。
6.7 磷含量的測定：按GB/T15057.9執(zhí)行。
6.8 生過燒的測定
6.8.1 儀器設(shè)備
a．干燥箱：帶有自動調(diào)溫裝置，*高溫度200℃；
b．圓孔篩：孔徑1mm、5mm、20mm的篩子各一個(gè)；
c．天平：稱量范圍0～2000g，分度值1g；
d．帶蓋圓桶：內(nèi)徑300mm，高500mm。
6.8.2 試樣制備
      將4kg試樣破碎全部通過20mm圓孔篩，其中小于5mm的試樣量不大于30％，混勻備用。
6.8.3 試驗(yàn)步驟
稱取已制備好的石灰試樣約1kg（m₁），倒入裝有2500mL（20±5℃）自來水的圓筒內(nèi)，蓋上蓋，靜置消化20min，用圓木棒連續(xù)攪動2min，繼續(xù)靜置消化20min，再攪動2min，用1mm圓孔篩過濾，洗到水流不渾濁為止，將殘?jiān)�移入已烘干至恒重的搪瓷盤（或蒸發(fā)皿）內(nèi)，在100～105℃恒溫干燥箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后稱量篩余物（m₂）。
6.8.4 結(jié)果計(jì)算
           生過燒百分含量（G）按下式進(jìn)行計(jì)算：
                 
           式中：G——生過燒百分含量，％；
m₁——試樣質(zhì)量，g；
m₂——殘?jiān)�質(zhì)量，g。

1.  粒度的測定

6.9.1 儀器及設(shè)備                      
a．臺秤：稱量范圍0～10kg，分度值5g；
b．試驗(yàn)篩：孔徑20mm 、63mm的篩子各一個(gè)。
6.9.2 取樣
   在堆場、倉庫、車或皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣。取樣方法按GB/T 15057.1進(jìn)行，堆場布點(diǎn)應(yīng)按比例放寬點(diǎn)、行距，皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)取整個(gè)橫截面，取樣總量不得少于15kg。
6.9.3 試驗(yàn)步驟
a、稱取樣品約5kg（m），倒入孔徑為63mm的篩網(wǎng)上，往復(fù)振動20次，稱量篩余物的質(zhì)量（m₆₃）；
b、將通過63mm篩子的樣品倒入孔徑為20mm的篩網(wǎng)上，往復(fù)振動20次，稱量篩下物的質(zhì)量（m₂₀）；
6.9.4 結(jié)果計(jì)算
粒度的計(jì)算按下式進(jìn)行：
 
式中：Xi——不同粒度的百分含量（i=20、63），%；
      m₆₃——粒度大于63mm樣品的質(zhì)量，kg；
m₂₀——粒度小于20mm樣品的質(zhì)量，kg；
m——試樣總質(zhì)量，kg。

1. 檢驗(yàn)規(guī)則

分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩種。
7.1 組批
出廠產(chǎn)品的批量按表2規(guī)定，每批產(chǎn)品為一個(gè)檢驗(yàn)單位。
出廠產(chǎn)品的批量                               表2

日產(chǎn)量，t	批量，t
＜200	≤50
200～500	≤100
＞500	≤200

7.2 出廠檢驗(yàn)
7.2.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：全氧化鈣、有效氧化鈣、生過燒和粒度。
7.2.2 生產(chǎn)單位檢驗(yàn)部門應(yīng)按表2規(guī)定的批量進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。
7.3 型式檢驗(yàn)
7.3.1 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為表1規(guī)定的全部技術(shù)要求。
7.3.2 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a）新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí)；
b）正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的材料、生產(chǎn)工藝、關(guān)鍵工序的加工方法等有較大改變，可能影響產(chǎn)品的質(zhì)量時(shí)；
c）產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
e）發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)；
f）質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。
7.3.3 取樣
取樣方法按GB/T 15057.1進(jìn)行，取樣總量不得少于15kg。
7.3.4 判定規(guī)則
檢驗(yàn)結(jié)果符合表1的規(guī)定時(shí)，判該批產(chǎn)品合格。任一項(xiàng)不符合表1的規(guī)定時(shí)，應(yīng)用備樣對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，如復(fù)檢合格，判該批產(chǎn)品合格，如仍不合格則判該批產(chǎn)品不合格。
7.4 使用單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對所收到的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢應(yīng)在到貨后2天內(nèi)完成，也可由供需雙方協(xié)商確定。
8   運(yùn)輸、貯存與質(zhì)量證明書
8.1 產(chǎn)品的儲存時(shí)間一般不得超過3天。
8.2 儲存、運(yùn)輸必須防雨、防潮，防止硫、磷等有害物質(zhì)的污染。裝車前車廂必須清掃干凈。
8.3 每批出廠產(chǎn)品必須附質(zhì)量證明書，并注明：

1. 供方名稱；
2. 需方名稱；
3. 產(chǎn)品名稱；
4. 質(zhì)量等級；
5. 理化指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果；
6. 重量；
7. 生產(chǎn)日期；
8. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

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